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山東聊城馬弗爐300X250X250含（hán）煙囪1200℃電阻絲（sī）加熱

特點：開門方式：側開，帶鎖。主要用途：Main use:本設備（bèi）廣泛用於高（gāo）校、科研院、所、工礦企業等做粉末、電子、冶金、醫藥（yào）、陶瓷、新材料、化工、金屬燒結和金屬熱處理等實驗和生產理想的設備。箱式電阻爐係列簡介：Brief introduction of box type resistance furnace series：自主研發生產的節能、環保、新型箱式電阻（zǔ）爐。具（jù）有合理的（de）結構（gòu），外觀美觀大方，采用優質冷軋鋼板，經過先進（jìn）的數控機床和高精密的激光切割機、數控折彎機加工（gōng）成高精度殼體，表麵采用美觀、豪華、的雙色進口環保氧化粉末進行靜電噴塑進行高溫作業，從而達到經久（jiǔ）耐用（yòng）、不掉色、耐高（gāo）溫、耐腐蝕的表麵處（chù）理（lǐ）。箱式電阻爐內膽采用進口超高溫耐火材料，經獨特的工藝構（gòu）築而（ér）成。抗熱震性強，耐腐蝕性好，不塌陷，不結晶，不掉渣（zhā），無汙染，使用（yòng）壽（shòu）命（mìng）長！加熱元件，根據爐溫選擇不同的優質加熱元件，加熱元件（jiàn）分為（wéi）：電爐絲、電阻帶、矽碳棒、鉬絲（sī）、矽（guī）鉬棒。控製係統采（cǎi）用微電腦全自動智能調節技術，具有PID調節、模塊控製、自整（zhěng）定功能，多段（duàn）程序編程，並可（kě）編製各種升溫、保溫（wēn）、降溫程序（xù）。控溫精度高；集成模塊可控矽控製、移相觸發、保護係統（tǒng）；采用獨立超溫保護、超壓、超流、漏（lòu）電、短路等保護，自動化程度高，各項指標達到了國（guó）際先進的水平。額（é）外配（pèi）置Additional configuration*選配觀察孔*選配排氣煙囪*選配爐底板*選配安裝調試、培訓（xùn）*可選配開門斷電功能*可（kě）選配30段可編程功能（néng）*可選配觸摸屏液晶顯示屏*可（kě）選配優質冷軋卷和不鏽鋼（gāng）結（jié）構箱式電阻爐係列（liè）/馬弗（fú）爐/高溫爐/實驗電爐/燒結爐/Boxtyperesistancefurnaceseries/MaFulu/Hightemperaturefurnace/Experimentalfurnace/Sintering furnace項目單位型號有（yǒu）效尺寸有效（xiào）尺寸（cùn）有效尺寸（cùn）爐膛尺寸mm200*150*150300*200*200300*300*500500*500*800溫度類別（bié） ℃500℃ 600℃ 700℃ 800℃ 900℃ 1000℃ 1100℃1200℃ 1300℃ 1400℃ 1500℃ 1600℃ 1700℃ 1800℃控溫精度℃±1℃溫度（dù）均勻度℃±3-5℃加熱元件根據溫度而定，采用優質電爐絲（sī）、矽碳棒、矽鉬棒、石墨、鉬絲。電（diàn）壓/頻率AC/HzAC/HzAC/HzAC/HzAC/Hz設（shè）計功率KW2.541525溫控方式微電腦智能調節技術，具有PID調節（jiē）、全自動控製、自整定功能；多段程序編程，並（bìng）可控製各種升溫、保溫、降（jiàng）溫程序；功率調（diào）節（jiē）；控溫精度高；集成模塊可控矽控製、移相觸發。保護裝置獨立超溫保護、超（chāo）壓、超流、漏電、短路等保護，自動化程（chéng）度較高，各項指標達到國（guó）際先進（jìn）水平。主要（yào）附件高溫手套、坩堝鉗（qián）、發熱元件、門堵、合（hé）格證、說明書、質保書。’可選配無紙記錄（lù）儀，有紙記錄儀，電腦液晶觸摸（mō）屏，人機畫麵通訊聯機功能，多台設備一台電腦控製，打印與保存數據，實現操（cāo）作簡單方便，試試可查看保存（cún）數據。注：1.上述參（cān）數（shù）因設計變動，按技術參數標書為（wéi）主，恕不通知。2.爐膛尺寸和溫度可根據客戶需求定製3.產品因改進，若與照片不（bú）同，恕不通知。4.照片資料，版權所有，仿冒必究。爐膛規格 Furnace specification 爐膛尺寸mm電壓V功率KW控溫精（jīng）度200*150*150380/2202.5±1℃300*200*120380/2204±1℃300*200*200380/2204±1℃400*250*160380/2204±1℃400*300*3003806±1℃500*300*2003809±1℃500*300*30038012±1℃500*400*40038013±1℃500*500*50038015±1℃500*500*60038015±1℃500*500*80038025±1℃600*600*60038025±1℃1200*600*60038035±1℃1200*800*80038040±1℃2000*800*80038080±1℃隨機附件名稱示意圖標配數量性（xìng）能作用耐高溫手套標配1雙材質采用耐高溫石棉繩編製而成，其特點是耐溫達到450℃左右，不易脫（tuō）線。有效防止燙傷的作用。坩堝鉗標配一把采用耐高溫工業（yè）不鏽鋼材質加工而成，根據省力費距離的原理打造而成，專用於PD-MJ係列的所有產品。加熱元件矽碳棒標配1套發熱部表麵溫度可以達到1400℃，溫度高、抗氧化、耐腐（fǔ）蝕、壽命長、不變形、安裝維修方便（biàn）等（děng）優點。矽鉬棒標配1套發熱部表麵溫度可以達到1900℃，溫度高、抗氧化（huà）、耐（nài）腐蝕、壽命（mìng）長（zhǎng）、變形微、安裝（zhuāng）維修（xiū）方便等優點。爐底板碳化矽爐底板、硬（yìng）質陶瓷爐底板、金屬爐底板（bǎn）根據設備選型與工藝匹配相對（duì）應的爐底板。

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箱式（shì）電阻爐操作規範

2025-01-17

　　箱式電阻爐工作台是活動式的，當需進行進出料時，將工作台板翻上來；當需關閉爐（lú）門（mén）時再將工作台板翻下去即可（kě）。箱式爐和控製器必（bì）須在相對溫度不超過85%、沒（méi）有導電塵埃、爆炸性氣體或（huò）腐蝕性氣體的場所工作（zuò）。　　一、操作準備　　1、必（bì）須穿戴好必要的防護用品。比如：工作服、隔（gé）熱手套、防強光線護目（mù）鏡。　　2、準備好各種操作工具，禁止使用殘裂、存在故障或不適用的工具，滅火器常備於淬火槽旁固定位（wèi）置。　　3、運轉待處理工（gōng）件至爐旁合適位置（zhì），放置整齊，禁止堆積過高（gāo）以防砸傷。　　二、爐體設置　　設定溫度：按下“SET”鍵，此時PV屏顯（xiǎn）示“SP”，按（àn）“↑”、“↓”改變SV屏閃爍（shuò）數值，直至達所（suǒ）需溫度為止，再按下“SET”鍵，回到（dào）工作（zuò）模式（PV屏顯示測量溫度，SV屏顯示設定溫度），進入工作狀態；　　定時設定：長按“SET”鍵4 S後，PV屏顯示“SГ”，按“SET”若幹次，直（zhí）到PV屏顯示“LK”，通過“↑”鍵使SV屏顯（xiǎn）示“3”（定（dìng）時開鎖），再按下“SET”鍵，PV屏（píng）回（huí）到“SГ”，通過“↑”鍵，設定定時所需值（1-9999 min）再按“SET”4 S後（hòu），控溫儀（yí）返回工作模（mó）式，按下加熱鍵，儀（yí）器即開始運行，此時AT燈閃爍。　　三、操作過程　　1、啟動電源前，必（bì）須檢查電源接頭和電源線是（shì）否良好，以防引起觸電（diàn）。爐門密封性較好，確保儀表指（zhǐ）針（zhēn）靈敏度高，記錄筆、記錄紙能正（zhèng）常使用。　　2、打開電源，檢查設備（bèi）信（xìn）號燈（dēng）能否正常顯示和加熱，打開爐門，檢查（chá）爐內是否有遺落工件或者雜物，如（rú）有異常，必須排除（chú）故（gù）障（zhàng）後（hòu）方（fāng）可使用。　　3、裝爐：a、裝爐時，工件不準（zhǔn）隨意亂拋，必須（xū）將工件放在工作台上，在用工具推入爐膛，以免碰壞電熱元件隔板（bǎn）或爐牆，盡（jìn）量減少工件磕碰。　　b、裝爐時，禁止裝爐量超過該設備的大載重量，禁止帶點操作，不觸碰到電熱元件。　　4、升溫保溫過程中，禁止爐溫超過設備規定的高工（gōng）作溫度。　　5、保溫結束時，關（guān）閉加熱電源（yuán），打開爐門。　　a、對於淬（cuì）火工（gōng）件，淬火前必須先（xiān）打開淬火油冷卻循環係統（tǒng），觀察（chá）油溫，淬火油液麵是否適宜。如果油溫超過80℃，此時，禁止（zhǐ）向油（yóu）槽內放（fàng）入高溫工件（jiàn）進行淬（cuì）火處理。b、對於重量大（dà）淬火工件，必須用行（háng）車分批次（cì）運送至淬火區進行淬火，禁止次性部放入，同（tóng）時觀察油溫變化和油槽著火情況（kuàng），如果火焰長時間不滅且逐漸增大時，必須關閉淬火槽上蓋，撲（pū）滅（miè）明火，如果無明顯轉變時，必須立即用（yòng）滅火（huǒ）器撲滅火焰，以防引起火災。c、對於回火工件，將工件取出（chū）並運送到回火後工件存放（fàng）區，必須（xū）作好（hǎo）高溫標識，避免燙傷。d、對（duì）於退火件，退火結（jié）束時，關閉加熱電源，當溫度降至400℃以下時，必（bì）須用用夾（jiá）具取出工件，運轉到退火（huǒ）後工件存放區，必須作好高溫標識，以防燙（tàng）傷。　　6、運轉高溫工件（jiàn）過程中，必須確保夾具加（jiā）緊工件，以防工件脫落（luò），引起砸傷和燙傷。　　四、使（shǐ）用後（hòu）　　實驗結束後，要及時關閉電源，等爐子部冷卻之後，將爐膛清理幹淨，不耽誤下（xià）次的（de）實驗。　　五、注意事項　　1、不得放入易燃易爆、易揮發及產生腐蝕性物質（zhì）進行幹燥、烘培；　　2、高溫度不超過1000℃；　　3、爐內物品放置切勿過擠，四周必須留出（chū）空間，以使熱空氣循環；　　4、次使用或長期閑置有重新（xīn）使用前都需做烘爐處理，具體如下：　　a、接通電源確認開關處於（yú）打（dǎ）開狀態；　　b、關閉爐門，將控溫儀設定200 oC，按啟（qǐ）動升（shēng）溫烘爐2 h；　　c、升（shēng）溫至400℃，烘爐2h，即可使用。　　5、爐溫高於400℃時，不允許大開爐門激烈冷卻。　　6、裝爐量不可過大，引起溫度降低不應（yīng）大（dà）於50℃。　　7、經常注意儀表和電（diàn）器控製箱的電器工作是否（fǒu）正常。　　8、新（xīn）安裝或（huò）維修的爐子使用個月後，應檢查爐頂處的矽藻土的狀態，如陷下（xià）去應再（zài）填滿。　　9、裝（zhuāng）取試（shì）樣時爐門開啟時間應盡量短，以延長電爐使用壽命。　　以上信息由成一级女人大片在线视频爐（lú）業廠家提供，我廠經營範圍分為：實驗電爐、工業電爐、靶材電爐、新（xīn）型窯爐、新材料電爐等，可根據用戶的需求進行定製（zhì）化設計生產，較高溫度可達1800度，歡迎有需求（qiú）的用戶前來定製（zhì）。